涂層厚度測量，對涂塑鋼管的兩管端用電磁測厚儀測量圓周上相交的任意點。針孔試驗用電火花檢測儀，對提供試驗的管子的整個內(nèi)表面在V電壓下作試驗檢驗看有無電火花產(chǎn)生。附著力試驗EP涂層的附著力試驗結(jié)果應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定。壓扁試驗本次招標(biāo)的涂塑鋼管應(yīng)進行壓扁試驗。壓扁試驗的結(jié)果應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定，廠家供貨是應(yīng)提交相應(yīng)規(guī)格的樣品到國家相應(yīng)部門檢測，以實際數(shù)據(jù)來驗收。沖擊試驗涂塑鋼管沖擊試驗結(jié)果應(yīng)能滿足《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T的試驗要求。衛(wèi)生性能試驗按GB/T規(guī)定進行浸泡試驗，有項指標(biāo)達不到標(biāo)準(zhǔn)，熱浸塑鋼管即為不合格。檢驗與驗收檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗涂塑鋼管應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)檢部門檢驗合格后方可出廠。組批，涂塑鋼管廠抽樣及判定。a)涂塑鋼管的組批與抽樣按表要求。b)判定：每檢驗項目有件試樣不合格時，須將其挑出，再取雙倍試樣復(fù)驗，若仍有件！不合格時，則該批不合格。M施工方便涂塑復(fù)合鋼管重量輕，安裝方便，減少了施工難度，縮短了工期。g內(nèi)外涂鋼管規(guī)：內(nèi)外涂鋼管規(guī)格分為多種，規(guī)格般用DN表示，熱浸塑鋼管DNDNDN，DN，DNDN，DN，DN，DN，DN，DN，DN，DN，熱浸塑鋼管DN，DN，涂塑鋼管廠DN，應(yīng)用領(lǐng)域各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水，工業(yè)循環(huán)水），性能優(yōu)良-，防腐年限可達年。焊管壁厚合理壁厚是重要參數(shù)，在《機械設(shè)計手冊》第冊給出的管道壁厚的設(shè)計公式:S=PD/([δ]ψ，)+C式中:S:管壁厚(mm)P:管內(nèi)介質(zhì)壓力(MPa);D:管外徑(mm);[δ]:工作溫度下的管材許用應(yīng)力(MPa);j:管材縱向焊縫系數(shù)，無縫鋼管j=;對焊接鋼管j=.;C:管壁厚度附加值(mm);包括制造負誤差C;侵蝕裕度C;螺涂塑復(fù)合鋼管具有引導(dǎo)視線的作用紋深度C;C=C+C+C。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管按以上理論肯定焊管壁厚。管道材料的許用應(yīng)力[δ]般按材料的各項強度別離除以對應(yīng)的安全系數(shù)，涂塑鋼管,襯塑鋼管,熱浸塑鋼管,涂塑復(fù)合鋼管-天津雷雨亮鋼管制造有限公司取其中的小值作為該材料的許用應(yīng)力，冷擠壓變形制槽，不需考慮管壁厚度附加值的C。因此；與傳統(tǒng)鍍鋅鋼管相較，壁厚加倍合理，經(jīng)濟性有明顯的潛力。A貴州檢驗與修補檢驗涂層質(zhì)量：使用檢驗工具對涂層進行檢測，檢查涂層的厚度，附著力，硬度等指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。修補涂層：如果發(fā)現(xiàn)涂層存在缺陷或不符合要求，及時進行修補處理，確保涂層質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求。Ck終檢與包裝終檢：對涂層進行終檢驗，確保涂層質(zhì)量符合要求。包裝：將涂好的內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管進行包裝保護涂層不受損壞?；臅r間應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。其他管兩端應(yīng)有-mm的預(yù)留段，并涂刷防銹可焊涂料和加裝隔離帽；堆放層數(shù)不大于層，底層距離地面不小于mm。采用兩道支墊墊起，支墊與管及管與管之間用軟墊隔開；涂層外觀要求EP涂層必須光滑沒有傷痕，針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。涂塑鋼管應(yīng)具有實用性的直度，但兩個端面與管軸必須成直角。EP涂層顏色宜為灰色。

表項目要求聚乙烯涂層針孔試驗不發(fā)生電火花擊穿現(xiàn)象附著力試驗彎曲試驗涂層不發(fā)生脫落，斷裂壓扁試驗涂層不發(fā)；生脫落，斷裂國工業(yè)標(biāo)沖擊試驗涂層不發(fā)生脫落，斷裂衛(wèi)生性能試驗符合GB/T要求注：測量附著力時，如果薄膜斷裂，應(yīng)視為有充分的附著力。w根據(jù)計算管道長度應(yīng)小于米，實際安裝角度A應(yīng)小于°，經(jīng)與廠家協(xié)商采用°彎頭。管道安裝長度：（A/=*=米.安裝工藝：安裝必須遵循先裝大口徑，總管，后裝小管徑，支管的原則。安裝過程中不可跳裝，分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。，支架制作安裝根據(jù)現(xiàn)場弧度現(xiàn)場定制安裝，采用零件比較多的部位應(yīng)相應(yīng)增加支架，原則上兩個支架之間不允許有兩個以上的卡箍零件。，準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。，檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上根鋼管的端部。，將另段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有~mm間隙。，將橡膠密封圈套上另根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤滑劑。，檢查管道中軸線。，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。，用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。，在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。，檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。襯塑鋼管卡箍連接的工藝展望為了更好的保護襯涂塑復(fù)合鋼管參考價走勢是以穩(wěn)定為主，整體調(diào)整仍沒有結(jié)束塑鋼管的襯塑層，必須對管道連接形式提出更高的要求。目前施工工藝中，般DN≥的管道采用卡箍連接，其余管徑的管道采用絲扣連接，但是目前市場上與襯塑鋼管對應(yīng)的卡箍零件并沒有與之對應(yīng)，只有涂塑卡箍管件，為了個新：產(chǎn)品更好的得以利用，應(yīng)該配套生產(chǎn)系列產(chǎn)品。由于目前的市場上還沒有針對襯塑鋼管的滾槽設(shè)備，琴臺大劇院管道安裝過。程中，我們先后更換了滾槽設(shè)備，經(jīng)過多次改進才圓滿地完成了使得廠家提供的滾槽設(shè)備符合襯塑鋼管的滾槽要求，對于DN>以上的襯塑鋼管的滾槽機更需要改進。帶式鋸床在襯塑鋼管的切割工藝上有無可比例的優(yōu)越性但其體積龐大，現(xiàn)場的搬運不便，如何生產(chǎn)更輕便適用的斷管設(shè)備也今后改進的方向。節(jié)襯塑鋼管安裝施工準(zhǔn)備認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工及參照圖紙設(shè)計說明要求做好準(zhǔn)備工作。按設(shè)計圖紙畫出管道分路，管徑，變徑，預(yù)留管如何提高涂塑復(fù)合鋼管的適用性口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)。記，按標(biāo)記分段量出實際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管，套絲，上零件，調(diào)直，校對按管段分組編號）。材料檢驗襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕，毛刺。管件無偏扣，亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。閥門的規(guī)格，型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造表面光潔，無裂紋，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，手輪完整無損壞，有出廠合格證。機具準(zhǔn)備機械：套絲機，砂輪切割機，臺鉆，電錘，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等。工具：套絲板，管鉗，壓力鉗，手鋸，手錘，活扳手，鏈鉗，揻彎器，捻鑿，大錘，斷管器，螺絲，鋼銼，刮等。其他：水平尺，線墜，鋼卷尺，小線，壓力表等。工藝流程安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試壓——管道沖洗管道安裝管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管，先大管后小管，給水和消防管道避讓采暖管道。管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的定要清理干凈。管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求對管道支吊架進行檢查，調(diào)試和核對。G冷熱水用內(nèi)襯聚丙烯（PP）的鋼塑管的內(nèi)襯塑料材料應(yīng)符合GB/T對塑料材料的要求。N供給涂覆高強度雙組份無溶劑環(huán)氧樹脂前要再次用壓縮空氣再次清除涂塑面，不得有灰塵，塑粉顆粒等。用毛刷將混合好的雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂均勻涂塑到鋼管表面，涂塑到過渡部分塑層表面。成膜厚度不小于μm。帶固化后檢測是否達到要求，對沒達到要求部分可以次涂補。tZ綜上所述，涂塑復(fù)合鋼管具有耐腐蝕性好，耐磨性好，耐高溫，光滑，安全性高，施工方便和成本效益好等諸多優(yōu)勢。在現(xiàn)代化建設(shè)中，涂塑復(fù)合鋼管將會具有廣泛的應(yīng)用前景。涂塑復(fù)合鋼管的標(biāo)準(zhǔn)涂塑復(fù)合鋼管的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下方面：基本要求：涂塑復(fù)合鋼管應(yīng)滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，包括尺寸，重量，外觀質(zhì)量，化學(xué)成分和機械性能等方面的要求?；瘜W(xué)成分：涂塑復(fù)合鋼管的化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其中，鋼管的化學(xué)，成分應(yīng)符合鋼管的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，密封性好，適用于高壓，高溫，大口徑的管道。但是，法蘭連接法的缺點是連涂塑復(fù)合鋼管市場價接成本較高，需要使用大量的螺栓和墊片安裝和維護也比較麻煩。優(yōu)良口碑n涂層厚度要求涂層厚度為不小于.mm。X涂層應(yīng)該能夠在不剝離或破裂的情況下承受規(guī)定的酸，堿，溶劑和熱的條件下的沖擊。技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù)賣方應(yīng)詳細說明管道安裝期間，對技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù)的安排及需要施工安裝單位提供的配合條件等。本技術(shù)規(guī)格要求賣方提供的或賣方認為需要提供的其它技術(shù)資料。現(xiàn)場焊口補雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂施工工藝及注意事項大口徑（DN≥）鋼塑管采用焊接連接時，為保證管道涂塑的完整性，防腐性能，現(xiàn)場需要次封口補塑處理，我所采用的是香港水務(wù)局專用的老人牌雙組分涂塑復(fù)合鋼管液態(tài)環(huán)氧，補口按美國供水工程協(xié)會ANSI/AWWAC-標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)國家化學(xué)建材中心針對鋼管內(nèi)涂環(huán)氧，補口，搭接處雙組分液態(tài)環(huán)氧的檢測全部合格，此種材料系大口徑鋼塑管焊接連接補口所用原材料使管道涂塑防腐層在焊接處涂覆完整，不留漏點，保證介質(zhì)不與鋼鐵接觸，其具體施工規(guī)范如下熱浸塑鋼管：涂塑管道表面處理：焊道平整，要清理次補塑鋼管表面油污，焊渣，灰塵，鐵屑，浮銹及氧化皮。處理時采用鋼絲刷和紗布清除被涂物表面達到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa級。（除油質(zhì)量的檢驗是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈，此項工作；分重要，直接影響鋼和EP的結(jié)合力）。需要覆蓋的過度部分塑層表面打磨成自然角度，打磨時鋼絲刷劃痕與鋼管軸向成°，寬度為cm。i涂裝處理涂裝：將涂料均勻地噴涂在底漆層上。，確保涂層厚度均勻致。烘干處理：將涂有涂料的管道送入烘干設(shè)備，進行烘干處理，使涂料干燥固！化。pM此外，熱浸塑鋼管還應(yīng)該符合GB/T-《流體輸送用塑料管道系統(tǒng)第部分：給水用聚乙烯（PE）管材》的要求，這標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給水用聚乙烯（PE）熱浸塑鋼管的尺寸，外觀和質(zhì)量，衛(wèi)生性能，機械性能和物理性能等要求?？偟膩碚f，以確保其質(zhì)量和性能符合要求。給水涂塑復(fù)合鋼管標(biāo)準(zhǔn)水涂塑復(fù)合鋼管是種常襯塑鋼管用于輸送的管道材料，具有耐腐蝕，抗壓等優(yōu)點。其生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用至關(guān)重要。下面是關(guān)于水涂塑復(fù)合鋼管的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參考內(nèi)容。適應(yīng)范圍該工法適用于城市給水工程中的各類管道系統(tǒng)，包括水管網(wǎng)，供水管道和室內(nèi)供水管道。它可以廣泛應(yīng)用于市區(qū)，農(nóng)村和工業(yè)園區(qū)等各種場景，滿足不同環(huán)境下的給水需求。