技術指導及服務賣方應詳細說明管道安裝期間，對技術指導及服務的安排及需要施工安裝單位提供的配合條件等。本技術規(guī)格要求賣方提供的或賣方認為需要提供的其它技術資料?，F(xiàn)場焊口補雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂施工工藝及注意事項大口徑（DN≥）鋼塑管采用焊接連接時，為保證管道涂塑的完整性，防腐性能，現(xiàn)場需要次封口補塑處理，我所采用的是香港水務局專用的老人牌雙組分液態(tài)環(huán)氧，襯塑鋼管補口按美國供水工程協(xié)會ANSI/AWWAC-標準，涂塑復合鋼管廠家經(jīng)國家化學建材中心針對鋼管內(nèi)涂環(huán)氧，補口，搭接處雙組分液態(tài)環(huán)氧的檢測全部合格，此種材料系大口徑鋼塑管焊接連接補口所用原材料，使管道涂塑防腐層在焊接處涂覆完整，不留漏點，保證介質(zhì)不與鋼鐵接觸，其具體施工規(guī)范如下：涂塑管道表面處理：焊道平整，要清理次補塑鋼管表面油污，襯塑鋼管焊渣，灰塵，鐵屑，浮銹及氧化皮。處理時采用鋼絲刷和紗布清除被涂物表面達到除銹標準Sa級。（除油質(zhì)量的檢驗是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈，此項工作分重要，直接影響鋼和EP的結合力）。需要覆蓋的過度部分塑層表面打磨成自然角度，打磨時鋼絲刷劃痕與鋼管軸向成涂塑復合鋼管°，寬度為cm。M輸送飲用水的襯塑鋼管，襯塑鋼管除執(zhí)行以上項槼，定外，涂塑復合鋼管廠家并需做本標準第條規(guī)定的試驗。出廠檢驗項目差不多，但國標沒有型，式檢驗。國標：按輸送介質(zhì)分為冷水用鋼塑復合管；熱水用鋼塑復合管，外表面宜有紅色標志或按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝，標志和質(zhì)量-證明書包裝，標志和質(zhì)量證明書應按GB/T規(guī)定執(zhí)行，標志還應增加“產(chǎn)品代號和基；管執(zhí)行標準號”，質(zhì)量證明書還應增加“基管執(zhí)行標準號，涂塑鋼管,襯塑鋼管,熱浸塑鋼管,涂塑復合鋼管-天津雷雨亮鋼管制造有限公司塑層材料代號”。CJ/T：標志襯塑鋼管外壁應標上產(chǎn)品標志，生產(chǎn)企業(yè)名稱，襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號。輸送冷水的襯塑鋼管按白色(或本色)制作內(nèi)襯塑月底資金壓力加大，襯塑鋼管參考價穩(wěn)中趨弱料管。輸送熱水的襯塑鋼管按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝應按GB/T-中第條捆扎包裝，每根復合管兩端應封套。每捆產(chǎn)品應掛或貼有兩個合格證，合格證上應有以下內(nèi)容：產(chǎn)品商標，產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品標記，數(shù)量，批號，襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)企業(yè)名稱，和電話。標志和包裝的內(nèi)容個標準差不多，都強調(diào)要標志基管執(zhí)行標準號。熱浸塑鋼管標準熱浸塑鋼管的標準包括以下幾個方面：GB/T-《埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料》規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料的術語和定義，材料，產(chǎn)品分類和標記，基本要求，技術要求，試驗，檢驗規(guī)則，標志，包裝，運輸，貯存等。GB/T-《鋼質(zhì)水管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準》規(guī)定了熔結環(huán)氧粉末涂層的技術指標和施工要求。該標準適用于管徑為Φ～Φ的鋼質(zhì)水管道熔結環(huán)氧粉末外涂層的技術標準。b砂輪切割的弊端砂輪切割時，高速運轉(zhuǎn)的砂輪在切割襯塑鋼管的質(zhì)料和特征外層的鋼管是產(chǎn)生大量的熱量，導致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘脫落或開裂。普通斷管器的不適應普通的斷管器通常是手動操作，由于頻率低，襯塑層般不會熔化，但斷管器在割斷鋼管后，容易使襯塑層與鋼管開裂，而開裂后重新粘接的強度不夠現(xiàn)場的條件也不具備，因此普通斷管器也不適用。帶式鋸床的應用優(yōu)點分析根據(jù)廠家技術資料的要求，在琴臺大劇院工程中我方多次嘗試，手鋸由于效襯塑鋼管的運輸和儲存方法率低，且切割斷面易傾斜，只適用局部少：量使用，不能滿足大批量的管道切割，大批量的管道切割必須采用電動鋸床。根據(jù)現(xiàn)場使用的經(jīng)驗，電動鋸床在管道切割過程中具有以下優(yōu)點：襯塑層不熔化，不開裂：帶式鋸床有專用的冷卻系統(tǒng)，由冷卻箱，冷卻泵，管道，閥等組成，所以管道切割過程中有充足的冷卻液，確保襯塑層切割過程中不會發(fā)熱導致熔化，斷裂。切口窄，斷面整齊：電動鋸床采用專用的環(huán)形鋸片，有附屬的專用支撐架，切割管道固定牢固，平直，所以管道斷面整齊。環(huán)氧粉末的檢驗除衛(wèi)生安全性能項外，其余各項由粉末生產(chǎn)廠家按每個生產(chǎn)批號進行檢驗，并向涂塑鋼管生產(chǎn)廠提交檢驗報告。衛(wèi)：生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機構按粉末牌號進行檢驗。制造用化學或機械等，處理后應達到GB-標準中規(guī)定的Sa級要求，并去除灰塵，油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應在.mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。Z青島涂層厚度測量，對涂塑鋼管的兩管端用電磁測厚儀測量圓周上相交的任意點。針孔試驗用電火花檢測儀，對提供試驗的管子的整個內(nèi)表面在V電壓下作試驗檢驗，看有無電火花產(chǎn)生。附著力試驗EP涂層的附著力試驗結果應符合《給水涂塑復合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定。壓扁試驗本次招標的涂塑鋼管應進行壓扁試驗。壓扁試驗的結果應符合《給水涂塑復合鋼管》CJ/T-中的規(guī)定，廠家供貨是應提交相應規(guī)格的樣品到國家相應部門檢測，以實際數(shù)據(jù)來驗收。沖擊試驗涂塑鋼管沖擊試驗結果應能滿足《給水涂塑復合鋼管》CJ/T的試驗要求。衛(wèi)生性能試驗按GB/T規(guī)定進行浸泡試驗，有項指標達不到標準，即為不合格。檢驗與驗收檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗涂塑鋼管應由生產(chǎn)廠的質(zhì)檢部門檢驗合格后方可出廠。組批，抽襯塑鋼管規(guī)格樣及判定。a)涂塑鋼管的組批與抽樣按表要求。b)判定：每檢驗項目有件試樣不合格時，須將其挑出，再取雙倍試樣複驗，若仍有件不合格時，則該批不合格。Dp涂裝處理涂裝：將涂料均勻地噴涂在底漆層上，確保涂層厚度均勻致。烘干處理：將涂有涂料的管道送入烘干設備，進行烘干處理，使涂料干燥固化。環(huán)氧粉末的檢驗除衛(wèi)生安全性能項外，并向涂塑鋼管生產(chǎn)廠提交檢驗報告。衛(wèi)生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機構按粉末牌號進行檢驗。制造用化學或機械等，對原管內(nèi)。表面進行先進的拋丸設備做拋丸處理，處理后應達到GB-標準中規(guī)定的Sa級要求，并去除灰塵，油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應在！.mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。

工藝原理該工法通過對施工工法與實際工程之間的聯(lián)系和采取的技術措施進行分析和解釋，展示了其理論依據(jù)和實際應用。涂塑復合鋼管的材質(zhì)特性可以抵御腐蝕和壓力，確保供水的安全性；雙密封焊接技術則保證，了管道連接處的密封性避免了泄漏和水質(zhì)受污染的風險。b配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向次裝好，不得倒向。安裝后，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。K承插連接法承插連接法是將根管子的端另根管子的另端，然后通過焊接或者螺紋連接將兩根管子連接在起。承插連接法的優(yōu)點是連接簡，單，成本低，適用于小口徑，低壓的管道。但是承插連接法的缺點是連接不夠牢固，密封性不夠好，容易出現(xiàn)漏水等問題。S價格以上是關于水涂塑復合鋼管的相關標準參考內(nèi)容。這些標準的制定和執(zhí)行，能夠確保水涂塑復合鋼管的質(zhì)量達到國家和行業(yè)的要求，保障用戶的使用安全和產(chǎn)品的可靠性。涂塑復合鋼管的優(yōu)勢是什么呢？yC管道試壓：管道安裝完畢應進行強度和嚴密性試驗，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。室內(nèi)給水管道試驗壓力必須符合設計要求。當設計未注明時，管道系統(tǒng)試！驗壓力為工作壓力的倍，但不小于.Mpa.水壓試驗合格后應將管內(nèi)水排除干凈，補充管內(nèi)排水所造成的真空。給水系統(tǒng)通水及沖洗試驗：給水管道系統(tǒng)在交付使用前必須進行通水及沖洗試驗，并做好記錄。表項目要求聚乙烯涂層針孔試驗不發(fā)生電火花擊穿現(xiàn)象附著力試驗彎曲試驗涂層不發(fā)生脫落，斷裂壓扁試驗涂層不發(fā)生脫落，斷裂衛(wèi)生性能試驗符合GB/T要求注：測量附著力時，如果薄膜斷裂，應視為有充分的附著力。

管道試壓：管道安裝完畢應進行強度和嚴密性試驗，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。室內(nèi)給水管道試驗壓力必須符合設計要求。當設計未注明時，管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的倍，但不小於.Mpa.水，壓試涂塑復合鋼管驗合格后應將管內(nèi)水排除干凈，排出時應將排氣閥打開，補充管內(nèi)排水所造成的真空。給水系統(tǒng)通水及沖洗試驗：給水管道系統(tǒng)在交付使用前必須進行通水及沖洗試驗，并做好記錄。最便宜o外觀質(zhì)量：涂塑復合鋼管的外觀應平整光滑，無裂紋，氣泡，凹陷等缺陷。涂層應牢固附著在鋼管表面無剝落現(xiàn)象。Y涂層厚度是保證涂塑鋼管使用壽命的重要參數(shù)。根據(jù)不同的使，用環(huán)境和要求，外層涂層厚度爲-毫米。此外內(nèi)層涂層厚度通常爲-微米，鋼管的壁厚也會影響塗層厚度的選擇，需根據(jù)實際情況進行調(diào)整。種新興的復合管管材，很多地方簡稱鋼塑管。鋼，是種鐵質(zhì)材料;塑，是指塑料，鋼塑復合管中的塑料般是高密度聚乙烯(HDPE)。z環(huán)氧，粉末的檢驗除衛(wèi)涂塑鋼管生安全性能項外，其余各項由粉末生產(chǎn)廠家按每個生產(chǎn)批號進行檢驗，并向涂塑鋼管生產(chǎn)廠提交檢驗報告。衛(wèi)生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機構按粉末牌號進行檢驗。制造用化學或機械等，對原管內(nèi)表面進行先進的拋丸設備做拋丸處理，處理后應達到GB-標準中規(guī)定的Sa級要求，并去除灰塵，油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應在.mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。iM技術要求基管基管基管為焊接鋼管的應符合GB/T的規(guī)定；基管外防腐為鍍鋅的，其鍍鋅層應符合GB/T的規(guī)定?；転闊o縫鋼管的應符合GB/T的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)襯塑鋼管議，并在合同中注明，可采用符合相關標準的鋼管制造鋼塑管。輸送飲用水的襯塑鋼管，并需做本標準第條規(guī)定的試驗。出廠檢驗項目差不多，但國標沒有型式檢驗。國標：按輸送介質(zhì)分為冷水用鋼塑復合管；熱水用鋼塑復合管，外表面宜有紅色標志或按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝，標志和質(zhì)量證明書包裝，標志和質(zhì)量證明書應按GB/T規(guī)定執(zhí)行標志還應增加“產(chǎn)品代號和基管執(zhí)行標準號”，質(zhì)量證明書還應增加“基管執(zhí)行標準號，塑層材料代號”。CJ/T：標志襯塑鋼管外壁應標上產(chǎn)品標志，生產(chǎn)企業(yè)名稱，襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號。輸送冷水的襯塑鋼管按白色(或本色)制作內(nèi)襯塑料管。輸送熱水的襯塑鋼管按紅色制作內(nèi)襯塑料管。包裝應按GB/T-中第條捆扎包裝，每根復合管兩端應封套。每捆產(chǎn)品應掛或貼有兩個合格證，合格證上應有以下內(nèi)容：產(chǎn)品商標，產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品標記，數(shù)量，批號，襯塑鋼管和基管執(zhí)行標準號，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)企業(yè)名稱，和電話。標志和包裝的內(nèi)容個標準差不多，都強調(diào)要標志基管執(zhí)行標準號。熱浸塑鋼管標準熱浸塑鋼管的標準包括以下幾個方面：GB/T-《埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料》規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道外防腐涂裝環(huán)氧樹脂粉末涂料的術語和定義，材料，產(chǎn)品分類和標記，基本要求，技術要求，試驗，檢驗規(guī)則，標志，包裝，運輸，貯存等。GB/T-《鋼質(zhì)水管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準》規(guī)定了熔結環(huán)氧粉末涂層的技術指標和施工要求。該標準適用于管徑為Φ～Φ的鋼質(zhì)水管道熔結環(huán)氧粉末外涂層的技術標準。